不鏽（xiù）鋼標牌製（zhì）作中幾個因素
三（sān）氯化鐵、活性（xìng）劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在（zài）42左右，每升三氯化鐵溶液添（tiān）加活性劑0.8-1.2毫升。該配方腐蝕出的不（bú）鏽鋼底麵平整光（guāng）潔，無黑色的鈍化膜和麻點狀。
影響三氯化鐵溶（róng）液對不鏽鋼腐蝕的因素有以下幾個：
1.濃度的影響。化學腐蝕我（wǒ）們也稱微（wēi）電池腐蝕其氧化還原（yuán）電位愈正，腐蝕速度相對（duì）愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加（jiā）。工業級的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位（wèi）較負，隻（zhī）有波美度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕不（bú）鏽鋼的（de）要求。
2.溶液中PH值對腐蝕速度的（de）影響。PH值低,有力於不鏽鋼的腐蝕；PH值過高三氯化（huà）鐵水解成氫氧化鐵沉澱，失去腐蝕作用。在生產中腐蝕液使（shǐ）用 到一定程度應該調整其PH值。
3.腐蝕液溫度的（de）影響（xiǎng）。腐蝕液的溫度（dù）愈高，腐蝕速（sù）度愈快。但考慮到耐腐蝕（shí）油墨的承受能力，溫度應控製在30--40℃之間為宜。